頂料系統(tǒng)故障
1. 頂料缸上下動(dòng)作正常，但頂料無力且頂料速度慢
故障原因：
1）溢流閥（調(diào)壓閥）故障問題
2）油泵內(nèi)磨損導(dǎo)致壓力損失
3）頂料缸內(nèi)部漏油，如高壓油通過活塞竄行到低壓腔
4）地坑下管路漏油
解決方法：
1）觀察頂料液壓系統(tǒng)上的壓力表有無壓力顯示，正常情況為12MPa，若壓力低于12MPa，可通過調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)壓力；若沒有壓力顯示，則先手動(dòng)調(diào)節(jié)溢流閥，觀察壓力表是否有壓力顯示，如果仍然沒有顯示，請(qǐng)更換溢流閥
2）請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)系
3）請(qǐng)更換密封件
4）更換管路密封件或與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)系
2. 頂料缸不動(dòng)作
故障原因：液壓系統(tǒng)的壓力不正?；蛘唔斄想姶砰y發(fā)生故障
解決方法：
1）首先觀察液壓系統(tǒng)的壓力顯示是否正常，如不正?？赏ㄟ^故障1里面的辦法解決；如壓力正常則可判斷頂料電磁閥發(fā)生故障
2）若是電磁閥發(fā)生故障，則先觀察頂料時(shí)電磁閥的線圈是否工作正常（即燈亮不亮），檢查線路和線圈是否燒壞，如果燒壞，請(qǐng)更換新的電磁閥；如沒有燒壞，則接著通過手推電磁閥的推桿來判斷閥芯是否卡死，如果卡死則需拆卸清洗閥芯
3. 頂料液壓站缺油，自動(dòng)頂料模式下出現(xiàn)“禁止打擊”提示
故障原因：
1）供油不足
2）液位報(bào)警傳感器損壞
3）PLC點(diǎn)（I3.3）損壞
解決方法：
1）加注46#抗磨液壓油，至油箱液位計(jì)刻度4/5以上
2）更換液位報(bào)警傳感器
3）修復(fù)點(diǎn)或者更換PLC
稀油潤滑站故障
1. 分配器不動(dòng)作
故障原因：
1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不正確
2）査看壓力表的壓力不正常
3）出廠時(shí)出油口的節(jié)流閥被關(guān)死
解決方法：
1）確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）
2）首先確定油泵是否出油，如正常出油，且壓力表沒有壓力顯示，則可能是溢流閥卡死，需拆卸清洗溢流閥
3）打開節(jié)流閥
2. 導(dǎo)軌潤滑處一直供油或一直不供油，不受控制
故障原因：
1）電磁閥線圈燒壞
2）電磁閥的閥芯卡死
解決方法：
1）更換電磁閥
2）用汽油或柴油清洗閥芯
3. 潤滑站不工作
故障原因：液壓系統(tǒng)的壓力不正?；蛘唔斄想姶砰y發(fā)生故障
解決方法：
1）首先觀察液壓系統(tǒng)的壓力顯示是否正常，如不正?？赏ㄟ^故障1里面的辦法解決；如壓力正常則可判斷頂料電磁閥發(fā)生故障
2）若是電磁閥發(fā)生故障，則先觀察頂料時(shí)電磁閥的線圈是否工作正常（即燈亮不亮），檢查線路和線圈是否燒壞，如果燒壞，請(qǐng)更換新的電磁閥；如沒有燒壞，則接著通過手推電磁閥的推桿來判斷閥芯是否卡死，如果卡死則需拆卸清洗閥芯
4.軸承稀油潤滑分配器未動(dòng)作，禁止打擊
故障原因：軸承稀油潤滑分配器未動(dòng)作
解決方法：
1）檢查稀油潤滑站是否正常運(yùn)行
2）檢查軸承稀油潤滑分配器頂針是否正常伸進(jìn)
5. 稀油潤滑站缺油報(bào)警
故障原因：
1）稀油潤滑站缺油
2）回油過濾器堵塞
3）液位報(bào)警傳感器損壞
4）PLC點(diǎn)（I3）2）損壞
解決方法：
1）加注潤滑油，至油箱液位計(jì)刻度4/5以上
2）清洗回油過濾器
3）更換液位報(bào)警傳感器
4）修復(fù)點(diǎn)或者更換PLC
剎車故障
1. 剎車無動(dòng)作
故障原因：
1）剎車電源未打開
2）剎車油量不足
3）剎車油管堵塞
4）剎車電磁閥無動(dòng)作
解決方法：
1）檢查剎車電源開關(guān)是否打開
2）加入液壓油，至油箱液位計(jì)4/5以上
3）拆卸油管清洗
4）檢查剎車電磁閥線路，測(cè)量線圈是否損壞，如損壞更換電池閥線圈
2. 剎車制動(dòng)效果差
故障原因：
1）剎車制動(dòng)板磨損嚴(yán)重
2）剎車碟簧或彈簧壓縮量不準(zhǔn)確
解決方法：
1）更換剎車制動(dòng)板
2）調(diào)整碟簧或彈簧的壓縮量
3. 觸摸屏提示：左/右剎車報(bào)警，禁止打擊，請(qǐng)檢查剎車是否正常動(dòng)作
故障原因：左剎車報(bào)警
解決方法：
1）檢查左剎車是否正常動(dòng)作
2）在剎車抬起的狀態(tài)下接近開關(guān)是否亮燈
電機(jī)冷卻循環(huán)故障
1. 電機(jī)溫升異常報(bào)警
故障原因：
1）管路堵塞
2）缺冷卻液
3）冷卻循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)泵故障
4）冷卻循環(huán)系統(tǒng)散熱器故障
解決方法：
1）檢查清理管路
2）檢查液位計(jì)，缺少時(shí)補(bǔ)加冷卻液
3）檢查壓力表，循環(huán)泵工作是否正常
4）檢查散熱器是否工作正常；清理影響散熱效果的板片上積灰；拆解散熱器板片，清理內(nèi)部結(jié)垢；檢查散熱器外循環(huán)管路
2. 電機(jī)溫升過高停機(jī)，未報(bào)警
故障原因：
1）測(cè)溫?zé)犭娕脊收?/p>
2）報(bào)警系統(tǒng)拆除
解決方法：
1）換用電機(jī)備用熱電偶
2）恢復(fù)報(bào)警系統(tǒng)
平衡缸故障
1. 平衡缸異響
故障原因：
1）活塞與缸筒缺油潤滑
2）活塞與活塞桿有松動(dòng)情況
3）活塞桿與導(dǎo)向環(huán)干摩擦
4）過濾網(wǎng)罩灰塵太多，大量吸入缸筒
解決方法：
1）加入潤滑油
2）緊固活塞與活塞桿連接螺母
3）加油潤滑
4）清洗過濾網(wǎng)罩和平衡缸缸筒
2. 平衡缸平衡重量偏小
故障原因：
1）系統(tǒng)工作壓力不夠
2）平衡缸密封件老化
解決方法：
1）檢查管路系統(tǒng)壓力表顯示是否在工作范圍內(nèi)；空氣增壓泵工作是否正常
2）更換老化密封件
