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數字化管理平臺

實時采集產線、產品、環(huán)境等多項數據,智能分析實現產線監(jiān)控、數據追溯、遠程診斷等多項功能為鍛造行業(yè)量身定制的數字化管理平臺,助力企業(yè)精準決策與高效運營

為鍛造行業(yè)量身定制的數字化管理平臺助力企業(yè)精準決策與高效運營

數據資源化

深度連接產線全局設備端口打通數據壁壘,將原始數據快速資源化形成互聯(lián)互通、易讀易用、可控可管的全鏈路數據體系

打通數據壁壘,原始數據快速資源化互聯(lián)互通、易讀易用、可控可管

數據收集

將設備控制系統(tǒng)(PLC)、各生產單元傳感器互聯(lián)組網,實現低延遲、高性能的數據傳輸,標準化收集設備動作、產線能耗、鍛件成形等多源數據

數據存儲

強負載能力,可實時處理多重數據流,通過先進的存儲感知功能可自動識別和管理冗余信息,輔以加密技術,確保數據安全性和完整性

數據可視化

通過數據計算,智能生成幾何圖表,直觀顯示打擊能量、行程、生產節(jié)拍、合格率等,設備參數和產線狀態(tài)信息,便于用戶高效管理

數據價值化

基于海量的生產數據統(tǒng)計,通過系統(tǒng)自主判斷,獨立分析及時發(fā)現生產問題,優(yōu)化工藝流程,激發(fā)數字化對企業(yè)發(fā)展的最大價值

自主判斷,獨立分析激發(fā)數字化對企業(yè)發(fā)展的最大價值

產線狀態(tài)監(jiān)控

實時感知產線運行情況,異常狀態(tài)秒級響應,大幅度降低產品報廢風險,有效保障產線高效、穩(wěn)定運行

遠程診斷維護

通過移動端、PC端等平臺,跨地域、跨系統(tǒng)查看、處理故障信息,大幅縮短故障處理時間,避免停機損失

生產數據追溯

基于生產周期內所有數據,自定義追溯條件并形成洞察報告,幫助及時發(fā)現潛在問題,優(yōu)化工藝和提升產品質量

數據管理分析

基于歷史數據與機器學習算法,構建生產動態(tài)和設備管理的大模型,能感知產品質量、預測設備故障、有效指導生產

產線狀態(tài)監(jiān)控

實時感知產線運行情況,異常狀態(tài)秒級響應,大幅度降低產品報廢風險,有效保障產線高效、穩(wěn)定運行

遠程診斷維護

通過移動端、PC端等平臺,跨地域、跨系統(tǒng)查看、處理故障信息,大幅縮短故障處理時間,避免停機損失

生產數據追溯

基于生產周期內所有數據,自定義追溯條件并形成洞察報告,幫助及時發(fā)現潛在問題,優(yōu)化工藝和提升產品質量

數據管理分析

基于歷史數據與機器學習算法,構建生產動態(tài)和設備管理的大模型,能感知產品質量、預測設備故障、有效指導生產

數字化前沿探索

新威奇不斷探索前沿技術,推動智能制造發(fā)展

新威奇不斷探索前沿技術,推動智能制造發(fā)展

數字孿生管控中心

利用數字孿生、3D建模、運動仿真等技術建立車間模型,通過智能車間DEMO實現數據檢測、視頻監(jiān)控、設備控制和預警等功能

AI智能對話系統(tǒng)

以AI對話的方式解答鍛造領域中的專業(yè)問題,可調用數字化管理平臺的數據,智能分析功能將您的生產經驗沉淀為數字化資產

故障預測&壽命預測

運用數字孿生和AI訓練技術,基于數據積累的深度學習,實現設備故障、壽命預測,參數自調節(jié)、性能優(yōu)化等功能

新威奇為您提供最為專業(yè)的解決方案

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